4つ爪チャック×NC制御で異形状を極める！職人技とCAD/CAMが織りなす精密旋盤加工

2026年6月24日2026年7月23日

金属加工に携わる皆様、こんにちは。

今回は、弊社が得意とする「4つ爪チャック」を用いた溶接構造物の旋盤加工事例をご紹介します。現場のリアルな工夫や、白山工業所ならではの技術的強みをまとめました。

現場の知恵が光る！「4つ爪チャック」による溶接構造物の精密加工

今回加工を行ったのは、四角いベースプレートに円筒状の部品が溶接された溶接構造物です。

通常、円筒形のワークであれば3つの爪が連動する「3つ爪チャック」で容易に把握できますが、今回のように形状が左右非対称であったり、四角形のフランジがついていたりするワークには、各爪が独立して動くインディペンデントタイプの「4つ爪チャック」が欠かせません。

4つ爪チャックで最も難易度が高いのが、ワークの回転中心を完璧に合わせる「芯出し」作業です。

ダイヤルゲージをあてがいながら4つの爪をコンマ数ミリ単位で個別調整する作業は、機械任せにはできないまさに職人技の領域です。

白山工業所には、「誰よりも旋盤加工が好き」と自負する旋盤歴26年のベテラン職人が在籍しています。豊富な現場経験から、重心が偏った難易度の高いワークでも、素早く正確な芯出しを行って加工へ移行します。

添付画像で爪とワークの間に銅板が挟み込まれていることにお気づきでしょうか。

実はこのワーク、溶接時の「肉盛り部分（ビード）」が先にあたってしまい、そのままでは爪が均等に噛み合わず、しっかりとクランプ（固定）できないという課題がありました。そこで爪にあて物として銅板を挟むことで、高さや接触面を微調整し、溶接の肉盛りを交わしながらワークを強力かつ安全に固定しています。

図面どおりに削るだけでなく、こうした現場の観察力と即座の工夫で加工の成否を分けるのが、白山工業所の強みです。

白山工業所の真骨頂は、職人による手作業のアナログ技術だけで終わらない点にあります。

手作業で完璧に芯出しを行ったセッティング状態から、そのままNC旋盤（数値制御）を用いた複雑な切削加工を行います。汎用旋盤の繊細なセットアップ技術と、NC旋盤の正確でハイスピードな加工性能を融合させることで、高精度と短納期を両立させています。

社内にはCAD/CAMを完備しているため、複雑な3D形状やR形状、変形ワークのプログラム作成にも迅速に対応可能です。

この二つの融合こそが、他社で断られがちな難案件をカタチにする弊社の原動力です。

弊社では、異形状や溶接構造物の加工にとどまらず、幅広い旋盤加工ニーズにお応えできる設備と技術力を備えています。

幅広い加工径： 外径Φ10mmの繊細な薄物・小物から、最大Φ700mmの大物加工までカバー。
大物・長尺加工： 最大Φ300×2000mmの長尺物旋盤加工にも対応可能。撓み（たわみ）や振動が出やすい長尺・薄物も、独自のノウハウで精度良く仕上げます。

一般的なねじ切りだけでなく、高度な切り込み制御が必要な各種特殊ネジの切削を得意としています。

「自社の設備では特殊ネジのピッチが出せない」「長いワークを把握できる旋盤がない」といった場合もご安心ください。

白山工業所では現在、同業者様やマシニング加工をメインとされている金属加工会社様との「共存共栄のパートナーシップ」を強く求めています。

このような課題をお持ちの企業様、ぜひ白山工業所を貴社の「旋盤の駆け込み寺」としてご活用ください。

貴社の強み（マシニングや各種加工）と、弊社の強み（旋盤技術・大物・長尺・異形状対応）を掛け合わせることで、これまで辞退していた難案件も一括で受注できるようになります。お互いの弱みを補い合い、共に案件を獲得する「WIN-WIN」の関係を築きませんか？

図面1枚からのご相談、加工可否の打診、お見積り依頼など、経験豊富な職人が迅速かつ丁寧に対応いたします。「こんな形状でも旋盤で削れる？」といった些細な疑問でも構いません。皆様からのご連絡を心よりお待ちしております！

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